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盤點(diǎn)影響點(diǎn)焊機(jī)使用效率的因素

更新時(shí)間:2017-02-21   點(diǎn)擊次數(shù):1153次
影響點(diǎn)焊機(jī)使用效率的因素有以下幾個(gè)方面:
一、焊接電流因素
因?yàn)殡娮璁a(chǎn)生的熱量與通過的電流的平方成正比,所以焊接電流是產(chǎn)生熱量的zui重要的因素。焊接電流的重要性還不單純指焊接電流的大小,電流密度的高低也是十分重要的。
※熔核:指搭接電阻焊時(shí),產(chǎn)生在接合部的熔融后凝固的金屬部分。
二、加壓力因素
點(diǎn)焊機(jī)焊接過程中加壓力是熱量產(chǎn)生的重要因素。加壓力是施加給焊接處的機(jī)械力量,通過加壓力使接觸電阻減少,使電阻值均勻,可防止焊接時(shí)的局部加熱,使焊接效果均勻。
三、通電時(shí)間因素
通電時(shí)間同時(shí)也是產(chǎn)生熱量的重要因素,通電產(chǎn)生的熱量先通過傳導(dǎo)來施放,即使總的熱量一定,因?yàn)橥姇r(shí)間的不同,所以焊接處的zui高溫度也不同,焊接結(jié)果也不一樣。
四、電流波形因素
發(fā)熱及加壓在時(shí)間上的*組合對于點(diǎn)焊機(jī)是十分重要的,因此焊接過程中各瞬間的溫度分布一定要合適。根據(jù)被焊物的材質(zhì)以及尺寸,使其在一定時(shí)間內(nèi)流過一定的電流,對于接觸部的發(fā)熱,若加壓遲緩,將引起局部加熱,惡化點(diǎn)焊機(jī)焊接的效果。另外,若電流急劇停止,焊接部驟冷會發(fā)生裂痕和材質(zhì)脆化的情況。所以,應(yīng)在主電流通過的之前或之后,先通小電流,或在上升和下降電流中加入脈沖。
五、材料的表面狀態(tài)因素
接觸電阻與接觸部的發(fā)熱是直接相關(guān)的因素,在加壓力一定時(shí),接觸電阻決定與焊接物表面的狀態(tài),即材質(zhì)決定后,接觸電阻取決于金屬表面的細(xì)小凹凸與氧化膜。細(xì)小凹凸有利于得到接觸電阻期望的發(fā)熱范圍,但由于氧化膜的存在,使電阻增大,會導(dǎo)致局部加熱,所以還是應(yīng)當(dāng)清除掉。
 
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